Techniques sans tranchées Grâce à une solide expérience terrain et une veille technologique permanente, JFM Conseils vous propose la solution répondant au mieux à vos contraintes techniques et budgétaires.
Notre maîtrise des techniques alternatives vous permet de bénéficier de solutions innovantes, fiables et écologiques, tout en réduisant le coût des travaux.
Pose et réhabilitation de canalisations « sans tranchée»
JFM Conseils étudie et met en œuvre la technique la mieux appropriée, qu’il s’agisse de pose par terrassement ou de microtunnelage, forage dirigé, chemisage ou tubage.
Sans tranchée
Avec tranchéeChemisage continu
Traitement intégral pour assainissement et eau potable -
réseaux circulaires de diamètre 100 à 1600 mm - Tous matériaux
AVANTAGES :
• pas d'espace annulaire
• application sur de très grandes longueurs
• réparation structurante sauf en eau
• potable
• rapidité de mise en œuvre
INCONVENIENTS :
• stockage ou dérivation des effluents
• nécessaires
• manipulation délicate
• risque de brûlure ou absence de
• polymérisation avec un durcissement
• aux UV
La mise en œuvre du chemisage se fait le plus souvent par reversion ("chaussette") en faisant avancer une gaine souple imprégnée de résine dans l'ancienne canalisation par air comprimé en la plaquant contre la paroi. Le durcisement est obtenu par chauffage avec de la vapeur ou de l'eau chaude. Une autre méthode consiste à tirer la gaine dans la canalisation, puis à la gonfler. Le durcissement peut alors être obtenu grâce à un robot émettant des UV. (Source : le Moniteur - février 2002 )
Chemisage partiel
Traitement ponctuel pour assainissement - Réseaux circulaires ou ovoïdes de diamètres 150 à 60 mm - Tous matériaux
AVANTAGES :
• pas d'espace annulaire
• grande capacité de mise en œuvre
• réparation structurante
INCONVENIENTS :
• stockage ou dérivation des effluents
• nécessaires
• ovalisation maximale 8%
• manipulation délicate
Après un curage soigné et une inspection télévisuelle, une gaine souple composée de tissu de verre ou de feutre et imprégnée de liants durcissables (résines époxydiques, polyeter ou vinylester) est introduite dans la canalisation à l'aide d'un manchon gonflable sous contrôle télévisé. Une fois la gaine plaquée contre la paroi, la résine est polymérisée par chauffage grâce à des résistances électriques placées dans le manchon. (Source : le Moniteur - février 2002 )
Tubage par tuyaux continus
Traitement intégral pour assainissement et eau potable – Réseaux circulaires de diamètre 100 à 1600 mm – Tous matériaux.
AVANTAGES :
• applications sur de très grandes longueurs
• adapté à des conduites présentant de
• nombreux désordres
• pas d’espace annulaire. réparation
• structurante en fonction du diamètre
INCONVENIENTS :
• mise hors service du tronçon
• accès aux deux extrémités impératif
• mise en œuvre en tronçon droit
• ouvertures de fouilles au droit des défauts
• ponctuels
Après avoir été prédéformé pour réduire son diamètre, un tuyau en PEHD ou en PVC est introduit dans la canalisation à réhabiliter par tirage. Un effort de traction constant est appliqué pour maintenir ce diamètre. La remise en forme initiale est soit spontanée, soit forcée (mise en pression, chauffage) afin d’assurer un bon contact avec l’ancienne conduite. (Source : le Moniteur - février 2002 )
Eclatement
Traitement intégral pour assainissement et eau potable – Réseaux circulaires de diamètre 100 à 600 mm – Tous matériaux sauf béton armé et parfois PEHD
AVANTAGES :
• maintien ou augmentation du diamètre
• PEHD autostructurant
• adapté aux canalisations très
• endommagées
• longueur jusqu’à 120 mm
INCONVENIENTS :
• exigence planimétriques non respectées
• en gravitaire
• l’ancienne canalisation reste dans le sol
• interférences avec le milieu
• (autres réseaux, sol)
Après curage de la canalisation, un manchon est tracté puis gonflé au niveau de la chambre à injecter pour isoler la zone à traiter. De l’air comprimé est alors envoyé dans la chambre d’injection. En cas de non étanchéité, la résine et son catalyseur sont injectés sous forme liquide à une pression de l’ordre de 1 bar. La résine est polymérisée au bout de 20 à 60 secondes. (Source : le Moniteur - février 2002 )